Tout savoir sur les fibres de verre : types, grammages et usages

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Les fibres de verre sont des renforts incontournables dans l’univers des composites. Elles offrent une combinaison idéale de résistance mécanique, de légèreté et de polyvalence, tout en s’adaptant à des applications aussi diverses que le nautisme, l’industrie, la réparation ou la décoration.

Découvrez les types de fibres, leurs grammages et comment bien les choisir selon vos besoins.

1. 🔍 Les principaux types de fibres de verre

🔸 Mat de verre

Fibres coupées et disposées aléatoirement, liées par un liant qui se dissout dans la résine
✅ Idéal pour la stratification manuelle
👍 Bonne imprégnation, facile à utiliser

🔸 Roving tissé ou unidirectionnel

Fibres continues, disposées de manière régulière (tissu ou nappe)
✅ Excellente résistance mécanique, surtout pour les pièces structurelles

🔸 Voile de verre

Ultra-fin (30 à 50 g/m²), utilisé pour les finitions de surface
✅ Donne un aspect lisse, évite le « print-through » (remontée de fibre visible)

🔸 Complexes mat + roving

Association de plusieurs couches : rigidité + facilité d’imprégnation
✅ Parfait pour les pièces épaisses, fabrication rapide

🔸 Tissus techniques (sergé, toile, etc.)

Tissus tissés pour hautes performances mécaniques
✅ Recommandé pour l’aéronautique, l’automobile, ou les réparations exigeantes

2. ⚖️ Bien choisir le grammage

Le grammage (en g/m²) détermine :

L’épaisseur du renfort
La quantité de résine nécessaire
La rigidité de la pièce finale

Type de fibre	Grammage courant	Usages recommandés
Mat de verre	300, 450, 600 g/m²	Moulage, réparation, pièces générales
Roving	300 à 800 g/m²	Renforts structurels, cuves, coques
Voile	30 à 50 g/m²	Finition, couche anti-osmose
Tissus techniques	160 à 600 g/m²	Aérotech, sport, automobile

3. 🛠️ Quelle fibre pour quelle application ?

Application	Type de fibre recommandé
Coques, moules, carénages	Mat de verre
Cuves, réservoirs, pièces porteuses	Roving ou complexes mat+roving
Finition extérieure, nautisme	Voile de verre
Réparation haute performance	Tissu sergé ou toile technique
Pièces de design / déco	Mat + voile ou tissu pigmenté

4. ✅ Conseils pratiques de mise en œuvre

Pour un résultat optimal :

Adapter la résine à la fibre (résine fluide pour gros grammage)
Travailler dans un local sec, ventilé, entre 18–25°C
Utiliser un rouleau débulleur pour éliminer l’air piégé
Respecter les temps de gélification selon température et catalyseur

🧩 Conclusion

Maîtriser les différents types de fibres de verre et leurs grammages est la clé d’un travail composite réussi, que ce soit pour une fabrication artisanale ou un process industriel.

🔧 Chez FibraCore, nous proposons une gamme complète de renforts techniques adaptés à tous les usages : mat, roving, voile, tissus hautes performances…
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